经过近两年各行各业会议和权威媒体机构的宣导以及“中国智能制造2025”的不断深化，MES系统概念已在印刷相关从业者心中变得越来越清淅。

MES系统作为制造执行系统，既是对ERP计划及车间现场管理的实时反馈及响应，更是制造执行过程中人、机、料、法、环资源相互作用、相互配置的较优方案监控，可以让企业获得更多、更有利、更实用的生产制造数据。在这个过程当中，提升效率和质量，降低风险就是MES系统的核心应用价值。

方向1：及时响应

ERP系统中的生产任务进入到MES系统派工管理中，MES可以及时准确采集数据包括车间现场手工采集和自动采集，不管是哪种数据采集方式都会比在ERP系统中更高效。MES的派工管理和物料管理能够让仓库和车间内部物流提前准备好，统筹规划好准备时间和上机时间，让上下工序无缝衔接，当计划和实际存在一定偏差时，MES派工在现场便可以迅速的调整，从而实现生产车间现场物流、数据流、信息流的统一运转。

设备对接数据采集除了可以降低人为因素造成的数据误差，更能够大大减少在工序衔接、物料衔接过程中带来的人为收发错误及核对时间。MES的看板系统可使现场汇总分析的数据可视化，让管理层及时了解情况，迅速响应并做出相应决策。

方向2：自动收集

数据采集很多人都会认为是智能化的范畴，其实这仅仅实现的是自动化，数据采集体系包括：生产数据采集(产量等)，环境数据采集(PH值、粉尘、车间温度等)，质量数据采集(首检数据、巡检数据、自动品检设备数据等)，设备状态数据采集(开机、故障、维修、停机等)，设备物理参数数据采集(速度、压力、温度等)，考勤数据采集(人脸识别、打卡机、指纹机等)。MES系统能够收集到的信息全面完整，设备对接加一定的人工操作,即可实现自动收集。

车间物料需求计划可以根据MES的生产派工计划生成，MES系统与车间物流AGV、WMS对接，需求指令和配送指令可以自动推送，使各环节的统筹时间能够得到最大化的利用;设备运行异常数据及保养维护时间能够自动提醒;质量数据更是可以自动事先预警。提醒的方式包括三色灯和蜂鸣器等，可以最大限度排除掉影响生产顺利进行的风险。

方向3：智能精准

将收集到的数据进行汇总、分析、自我学习才能称的上智能，而这就需要借助BI平台来分析数据结果、追踪产生原因，让经验数据有效转化为知识库。目前，这一部分在印刷行业还处在探索阶段，但在其它很多行业已经做得很好，不防跳出印刷行业来看印刷。

下面看一个例子，在某台机器上印刷某产品，整个印刷工序多长时间印多少张印张、油墨消耗多少等，MES系统经过一段时间的数据积累，再经过BI分析，很难核算的油墨配比就会更加精准，增重在什么范围内质量最佳，综合考虑运输时间，就可以做到能够及时备料运输且又不占据太多车间的缓存空间。这样，时间就可以得到充分的利用，空间就得已节省，质量也得已控制，经验数据也得已转化。

同样，结合BI，鑫海智桥MES系统收集到的实际相关工艺参数如果比原有的参数更优化，那么就可以提醒完善已有的BOM，在后面做相同产品类型的时候又可以指导后续的BOM快速准确的生成。当然还有更多数据可供挖掘并转化为应用，这里不再一一列举。

当MES系统在印刷行业逐渐被大家所认知，它的应用价值就会得到最大化，提升车间的工作效率和产品质量，降低生产成本的实际措施就可以变成更加简单智能且有精准数据作参考的智能化管理。